De structuur van deze apparatuur verwijst naar vergelijkbare producten en bevat ontwerpverbeteringen op basis van de Raymond-molen. Het beschikt over een hoog rendement, een laag energieverbruik, een kleine voetafdruk en een lage initiële investering. De slijprollen drukken onder middelpuntvliedende kracht stevig tegen de slijpring om te slijpen. Wanneer de maalrollen en de ring tot een bepaalde dikte slijten, is de impact op de output en fijnheid van het eindproduct minimaal. De vervangingscyclus van de slijprollen en ring is relatief lang.
Wat betreft efficiëntie en energieverbruik bieden sommige nieuwe modellen verbeteringen ten opzichte van traditionele typen. De ultrafijne poedermolen, met dezelfde fijnheid en hetzelfde vermogen van het eindproduct, biedt bijvoorbeeld een zekere verhoging van de output vergeleken met luchtstraalmolens en roermolens. De trapeziumvormige maalmolen met gemiddelde-snelheid maakt gebruik van een energiebesparende ventilator-waaier- en een boog-vormig luchtkanaalontwerp. De hogedrukmolen behaalt een hogere opbrengst onder dezelfde krachtomstandigheden. De verticale maalmolen integreert functies voor drogen, malen, sorteren en transporteren.
In termen van duurzaamheid en onderhoud verlengt de apparatuur de levensduur door de materialen en structuur van de maalcomponenten te verbeteren. Sommige verticale maalmolens zijn ontworpen met hydraulische apparaten, waardoor de maalrollen kunnen worden verwijderd voor eenvoudig onderhoud. Sommige hogedrukmolens maken gebruik van een aan rollen gekoppeld druksysteem- en een smeersysteem met dunne olie.
Wat de kwaliteit van het eindproduct betreft, is de fijnheid van het eindproduct instelbaar. Hogedrukmaalmolens bieden bijvoorbeeld een breed scala aan afgewerkte deeltjesgroottes. Ultrafijne verticale molens kunnen fijnheid op micron-niveau bereiken. Ultrafijne poedermolens kunnen poeders met specifieke maaswijdten verwerken. Luchtclassificatoren maken gebruik van een multi-rotorontwerp met instelbare snelheid, waardoor classificatie over een breed deeltjesgroottebereik mogelijk is.
Op het gebied van intelligentie en automatisering zijn in moderne poeder{0}}apparatuur besturingssystemen geïntegreerd. Er wordt bijvoorbeeld gebruik gemaakt van een automatisch gecontroleerde walsdrukmethode. De apparatuur kent een hoge mate van automatisering en is op afstand bestuurbaar. Trends in de ontwikkeling van de industrie omvatten onder meer het bereiken van intelligente controle.
Wat de milieuprestaties betreft, controleert de apparatuur stof via een afgedicht ontwerp en een stofverwijderingssysteem. Het gebruik van circulerende luchtkanalen en stofafscheiders vermindert het lekken van stof. De apparatuur is volledig afgedicht en werkt onder negatieve druk. Groene en milieuvriendelijke praktijken zijn een van de ontwikkelingstrends in de sector.